হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন ডিভাইস তাদের চমৎকার দক্ষতা, নমনীয়তা এবং শক্তিশালী লোড ক্ষমতার কারণে ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি, শিল্প অটোমেশন সরঞ্জাম এবং মহাকাশের মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, হাইড্রোলিক সিস্টেমের সামগ্রিক দক্ষতা অনেকগুলি কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যা শুধুমাত্র সরাসরি সরঞ্জামের কার্যকারিতার সাথে সম্পর্কিত নয়, শক্তি খরচ এবং অর্থনীতির সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।
জলবাহী তেলের বৈশিষ্ট্য
সান্দ্রতা
জলবাহী তেলের সান্দ্রতা একটি মূল পরামিতি যা জলবাহী সিস্টেমের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। খুব বেশি সান্দ্রতা হাইড্রোলিক তেলের দুর্বল প্রবাহের কারণ হবে, যার ফলে পাম্পের লোড বৃদ্ধি পাবে এবং সিস্টেমের সামগ্রিক দক্ষতা হ্রাস পাবে। তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, খুব কম সান্দ্রতা তেল ফিল্ম ফেটে যেতে পারে এবং সরঞ্জাম পরিধান বাড়াতে পারে। অতএব, উপযুক্ত সান্দ্রতা সহ জলবাহী তেল নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত, হাইড্রোলিক সিস্টেমের নকশা পর্যায়ে কাজের তাপমাত্রা এবং ব্যবহারের পরিবেশের প্রভাব বিবেচনা করা উচিত।
তাপমাত্রা
জলবাহী তেলের তাপমাত্রা তার সান্দ্রতা এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, জলবাহী তেলের সান্দ্রতা হ্রাস পাবে, যার ফলে এটির তৈলাক্তকরণ কার্যকারিতা দুর্বল হবে এবং ফুটো এবং পরিধানের ঝুঁকি বৃদ্ধি পাবে; বিপরীতে, নিম্ন তাপমাত্রা তেলের সান্দ্রতা বৃদ্ধি এবং তরলতা প্রভাবিত করবে। অতএব, হাইড্রোলিক সিস্টেমকে দক্ষ কুলিং বা গরম করার ডিভাইসগুলি দিয়ে সজ্জিত করা উচিত যাতে জলবাহী তেল একটি উপযুক্ত অপারেটিং তাপমাত্রার সীমার মধ্যে বজায় থাকে।
দূষক
জলবাহী তেলের দূষিত পদার্থগুলি (যেমন জল, কণা এবং রাসায়নিক) তেলের কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে সিস্টেমের পরিধান এবং ব্যর্থতার হার বৃদ্ধি পায়। নিয়মিত পরিদর্শন এবং তেল পরিষ্কার রাখার জন্য জলবাহী তেল প্রতিস্থাপন জলবাহী সিস্টেমের দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।
জলবাহী উপাদান কর্মক্ষমতা
পাম্পের দক্ষতা
হাইড্রোলিক পাম্প হল হাইড্রোলিক সিস্টেমের মূল, এবং এর দক্ষতা সরাসরি পুরো সিস্টেমের ট্রান্সমিশন দক্ষতা নির্ধারণ করে। পাম্পের ধরন (যেমন গিয়ার পাম্প, ভ্যান পাম্প এবং প্লাঞ্জার পাম্প ইত্যাদি), নকশা এবং উত্পাদন নির্ভুলতা এটির কাজের দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। একটি দক্ষ পাম্প কম শক্তি খরচে প্রয়োজনীয় প্রবাহ এবং চাপ প্রদান করতে পারে, যা সিস্টেমের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের নকশা
হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের নকশা তাদের আউটপুট বল এবং চলাচলের গতিতে সরাসরি প্রভাব ফেলে। হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের পিস্টন এরিয়া, স্ট্রোক এবং সিল ডিজাইনের মতো ফ্যাক্টরগুলি এর কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে। যুক্তিসঙ্গত নকশা শুধুমাত্র ফুটো কমাতে পারে না, কিন্তু আউটপুট শক্তিও বাড়াতে পারে, যার ফলে সিস্টেমের সামগ্রিক দক্ষতা কার্যকরভাবে উন্নত হয়।
ভালভ কর্মক্ষমতা
হাইড্রোলিক সিস্টেমে নিয়ন্ত্রণ ভালভ (যেমন ওভারফ্লো ভালভ, দিকনির্দেশক ভালভ এবং প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ) তরল নিয়ন্ত্রণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ভালভের নকশা এবং সমন্বয় নির্ভুলতা সরাসরি প্রবাহ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে এবং এইভাবে সিস্টেমের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। উপরন্তু, ভালভ ফুটো এবং প্রতিরোধের ক্ষতি এছাড়াও শক্তি বর্জ্য নেতৃত্ব এবং সিস্টেমের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা কমাতে হবে.
পাইপলাইন নকশা এবং বিন্যাস
পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস
হাইড্রোলিক পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস তরল প্রবাহের প্রতিরোধের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। খুব দীর্ঘ একটি পাইপলাইন চাপের ক্ষতির কারণ হবে, যার ফলে সিস্টেমের দক্ষতা হ্রাস পাবে; যখন খুব ছোট একটি পাইপলাইনের ব্যাস প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াবে এবং শক্তির ক্ষতি ঘটাবে। অতএব, হাইড্রোলিক সিস্টেমের নকশার সময়, পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব ছোট করা উচিত এবং তরল প্রবাহকে অপ্টিমাইজ করতে এবং চাপ হ্রাস কমাতে উপযুক্ত পাইপের ব্যাস নির্বাচন করা উচিত।
কনুই এবং জয়েন্টগুলোতে
পাইপলাইনের কনুই এবং জয়েন্টগুলি তরলের প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াবে এবং শক্তির ক্ষতি ঘটাবে। প্রতিটি কনুই এবং জয়েন্ট একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে চাপের ক্ষতির কারণ হতে পারে, তাই ডিজাইনের সময় কনুইয়ের সংখ্যা ন্যূনতম করা উচিত এবং সিস্টেমের সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করার জন্য ছোট তরল শক্তি হ্রাস সহ জয়েন্টগুলি নির্বাচন করা উচিত।
