1. নির্ভুলতা গ্যারান্টি
নির্ভুল নকশা এবং উত্পাদন:
সুনির্দিষ্ট গিয়ার জ্যামিতি এবং মেশিং পরামিতিগুলি গণনা এবং অপ্টিমাইজ করতে DYH সিরিজের প্ল্যানেটারি রিডুসারগুলি ডিজাইনের পর্যায়ে উন্নত CAD/CAM সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মেশিন টুলগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে গিয়ারের দাঁতের আকৃতি, পিচ এবং দাঁতের দিকনির্দেশের মতো গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার মান পূরণ করে। উপরন্তু, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উপাদানের অভ্যন্তরীণ সংগঠন উন্নত হয়, গিয়ারের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয় এবং সংক্রমণের নির্ভুলতা আরও নিশ্চিত করা হয়।
কঠোর সমাবেশ প্রক্রিয়া:
সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, DYH সিরিজের প্ল্যানেটারি রিডুসার একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া অনুসরণ করে। পরিষ্কার এবং পরিদর্শন থেকে অংশগুলির সমাবেশ পর্যন্ত, প্রতিটি পদক্ষেপ সাবধানে ডিজাইন করা হয়েছে এবং কঠোরভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। বিশেষত, গিয়ার এবং বিয়ারিংয়ের মতো মূল উপাদানগুলির সমাবেশ বিশেষ ফিক্সচার এবং পরিমাপ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সমাবেশ ক্লিয়ারেন্স এবং সমঅক্ষীয়তার মতো পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে রয়েছে। একই সময়ে, ট্রান্সমিশন সিস্টেমের নির্ভুলতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সমাবেশ শেষ হওয়ার পরে একটি ব্যাপক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করা হবে।
তাপমাত্রা এবং তৈলাক্তকরণ নিয়ন্ত্রণ:
ট্রান্সমিশন নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল তাপমাত্রা। ডিওয়াইএইচ সিরিজের প্ল্যানেটারি রিডুসারটি তাপ অপচয়ের সম্পূর্ণ বিবেচনার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে এবং অপারেশন চলাকালীন ট্রান্সমিশন সিস্টেমের তাপমাত্রা স্থিতিশীল রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত তেল চ্যানেল লেআউট এবং শীতলকরণ পদ্ধতি গ্রহণ করে। একই সময়ে, উচ্চ-পারফরম্যান্স লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস নির্বাচন করা হয়, যার ভাল চরম চাপ বিরোধী পরিধান এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং ভারী লোড পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল তৈলাক্তকরণ প্রভাব বজায় রাখতে পারে, ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে পারে এবং এইভাবে নিশ্চিত করতে পারে সংক্রমণের নির্ভুলতা।
2. স্থিতিশীলতার গ্যারান্টি
কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশান:
ডিওয়াইএইচ সিরিজের প্ল্যানেটারি রিডুসারের কাঠামোগত নকশা অনমনীয়তা এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করে। অপ্টিমাইজ করা প্ল্যানেটারি গিয়ার সিস্টেম লেআউট এবং সমর্থন পদ্ধতি গৃহীত হয় যাতে ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি বড় টর্ক এবং প্রভাব সহ্য করতে সক্ষম হয়। একই সময়ে, যুক্তিসঙ্গত বাক্সের কাঠামো এবং সিলিং নকশা কার্যকরভাবে বাহ্যিক অমেধ্যগুলির অনুপ্রবেশ এবং অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেটিং তেলের ফুটো প্রতিরোধ করে, যা ট্রান্সমিশন সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে। উপরন্তু, সীমিত উপাদান বিশ্লেষণের মতো উন্নত প্রযুক্তিগত উপায়গুলি সামগ্রিক কাঠামোর স্থায়িত্ব উন্নত করতে স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের বিকৃতির পূর্বাভাস এবং অনুকূলকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ব্রেকিং এবং ওভারলোড সুরক্ষা:
ট্রান্সমিশন সিস্টেমের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, DYH সিরিজের প্ল্যানেটারি রিডুসার একটি হাইড্রোলিক সাধারনত বন্ধ মাল্টি-ডিস্ক ব্রেক বা নো ব্রেক দিয়ে সজ্জিত, যা প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচিত হয়। দুর্ঘটনা এড়াতে প্রয়োজন হলে দ্রুত ব্রেক করতে পারে। একই সময়ে, হাইড্রোলিক ভালভ যেমন ওভারলোড ভালভগুলিও একত্রিত হয়। যখন ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার চেয়ে বেশি লোডের শিকার হয়, তখন এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাওয়ার উত্সটি কেটে দিতে পারে বা ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির ক্ষতি এড়াতে ট্রান্সমিশন অনুপাত সামঞ্জস্য করতে পারে। এই ওভারলোড সুরক্ষা প্রক্রিয়াটি ট্রান্সমিশন সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
উপাদান এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা:
ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির উপাদান এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা ট্রান্সমিশন সিস্টেমের স্থিতিশীলতা এবং জীবনের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। DYH সিরিজের প্ল্যানেটারি রিডুসার ট্রান্সমিশন উপাদান তৈরি করতে উচ্চ-শক্তির উপকরণ যেমন উচ্চ-মানের অ্যালয় স্টিল ব্যবহার করে এবং উপাদানগুলির পরিধান প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতির জন্য তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ শক্ত করার মতো বিশেষ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এই চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি শুধুমাত্র পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং উপাদানগুলির রুক্ষতাকে উন্নত করে না, তবে উপাদানের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকেও উন্নত করে, যাতে ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি এখনও কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। এছাড়াও, উন্নত পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি (যেমন শট পিনিং) ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিকে আরও শক্তিশালী করতে তাদের স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব আরও উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
কাস্টমাইজড পরিষেবা:
বিভিন্ন গ্রাহকদের বিশেষ চাহিদা মেটাতে, DYH সিরিজের প্ল্যানেটারি রিডুসার কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদান করে। গ্রাহকরা তাদের কাজের অবস্থা এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত ট্রান্সমিশন অনুপাত, আউটপুট গিয়ারের ধরন, ব্রেকিং পদ্ধতি এবং অন্যান্য কনফিগারেশন চয়ন করতে পারেন। গ্রাহকদের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ এবং সহযোগিতার মাধ্যমে, আমরা কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করতে সক্ষম যা গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের সর্বোত্তম মিল এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। এই কাস্টমাইজড পরিষেবাটি শুধুমাত্র পণ্যের প্রযোজ্যতা এবং প্রতিযোগিতার উন্নতি করে না, কিন্তু গ্রাহকদের জন্য আরও বেশি মূল্য তৈরি করে৷
